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二种高频率直缝钢管发电机组焊接方式,有哪些缺陷

时间:2022-04-16  浏览次数:10


  高频率直缝钢管发电机组电焊焊接的2种方法:触碰焊和磁感应焊。

  触碰焊是以一对铜电级与被电焊的无缝钢管两侧部相触碰,感应电动势穿透力好,高频率交流电的2个效用因铜电级与厚钢板直接接触而获得较大运用,因此触碰焊的电焊焊接高效率较高而输出功率耗费较低,在快速低精密度管件生产制造中获得广泛运用,在生产制造尤其厚的无缝钢管时一般也都必须选用触碰焊。

  可是触碰焊时有两个缺陷:

  一是铜电级与钢材触碰,损坏迅速;

  二是因为厚钢板表层平滑度和边沿平行度的危害,触碰焊的电流量可靠性较弱,焊接里外毛边较高,在电焊焊接高精密和厚壁管时一般不选用。

  磁感应焊是以一匝或多匝的感应陷阱在被焊的无缝钢管外,多匝的效果非常的好于单匝,可是多匝电磁感应线圈制做安裝比较艰难。电磁感应线圈与无缝钢管表层间隔钟头高效率较高,但很容易导致电磁感应线圈与管件中间的充放电,一般要保证电磁感应线圈离无缝钢管表层有5~8mm的间隙为宜。

  选用磁感应焊时,因为电磁感应线圈不与厚钢板触碰,因此不会有损坏,其感应电动势比较平稳,确保了电焊焊接时的可靠性,电焊焊接时无缝钢管的工艺性能好,焊接整平,在生产制造如API等高精密管道时,大部分都选用磁感应焊的方式。

公英制焊接钢管,你知晓吗?

  公英制焊接钢管:规格型号用无缝钢管方式,用直径*壁厚mm表明的焊接管,用碳素结构钢、高品质碳钢或普能高合金钢的亚热带、冷带电焊焊接,或用亚热带电焊焊接后再经过冷拨方式做成。

  公英制焊接钢管分普能和厚壁、一般作为零部件,如转动轴,或运输液体,厚壁用于生产制造家俱、照明灯具等,要确保无缝钢管抗压强度和拉伸试验。


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