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搪瓷反应釜的热应力损坏

发布时间:2018-09-24 08:17浏览次数:

本企业主要经营搪瓷反应釜等产品,下面小编给您先容一下:
       搪瓷反应釜经900℃高温焙烧,冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板,因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量,搪瓷受到钢板的约束产生压应力。搪瓷反应釜制成后,其搪玻璃即存在预压缩应力,而钢板则存在预拉伸应力。由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关,线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关,因此搪瓷反应釜的工作温度对搪瓷反应罐的使用影响很大。如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力,搪瓷将被破坏。因此搪瓷反应釜搪瓷层遇冷、热急变,极易爆瓷。因此搪瓷反应釜有耐温限制:温度 200℃,耐温急变:冷冲击<1IO~C,热冲击<120℃。投料时物料温度与罐体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷。因此搪瓷反应釜在使用中升、降温要缓慢、均匀,分级冷却。
       搪瓷反应釜的搅拌功率是指搅拌叶轮以一定速度回转时,用以克服介质阻力所输入搅拌液体内的功率,或简称轴功率。下面为大家简单先容下。
       搪瓷反应釜的叶轮搅拌物料所需克服的阻力,决定于流体在搅拌过程中的湍动程度。当搪瓷反应釜的几何特性一定时,液体所达到的湍动程度实质上与流动型态密切相关。可用搅拌情况下的雷诺准数来表示。搅拌罐内液体的湍动程度,来源于流体速度头,而液流速度头受叶轮叶端速度所控制。叶端速度是叶轮旋转时,叶片边缘转动的线速度。
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